資格・技術
<1-資 格>
- 社員は職種を問わず熔接技能者資格を取得し、溶接に触れ、溶接を理解する
- 社員は自分の仕事に必要な資格、免許を取得し、基礎、基本を身につける
コンテック取得資格一覧
- ①溶接技能者資格 主管-日本溶接協会
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材質 方法 基本級 専門級 人数 取得対象者 軟鋼 被覆アーク溶接 A-2F 18 営業・設計・工務・品管・総務・塗装・加工 N-2F 26 塗装・製造(タンク・製缶・型枠) N-2V 19 製造(タンク・製缶) 半自動溶接 SA-2F 23 営業・設計・工務・品管・総務・塗装・加工 SA-2V 1 加工 SN-2F 29 製造(タンク・製缶)・品管 SN-2V 22 製造(タンク・製缶・型枠)・品管 材質 方法 基本級 専門級 人数 取得対象者 ステンレス ティグ溶接 TN-F 12 設計・工務・製造(タンク・製缶・型枠・産機) TN-V 5 製造(タンク・製缶・型枠) TN-P 3 製造(タンク・製缶) - ②アルミニウム溶接技能者資格 主管-軽金属溶接協会
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材質 方法 基本級 専門級 人数 取得対象者 アルミ ティグ溶接 TN-1F 5 製造(タンク・製缶・型枠) TN-1V 4 製造(タンク・製缶・型枠) ミグ溶接 MN-2F 4 製造(タンク・製缶) MN-2V 1 製造(製缶・型枠) - ③国家資格 主管-厚生労働省
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鉄工技能士 人数 取得対象者 構造物鉄工作業 1級
① 展開図作成作業 ② 製品制作作業 7 製造(タンク・
製缶・型枠)構造物鉄工作業 2級 一級試験科目①・②+溶接作業 2 塗装 金属塗装 1級 1級 ①角筒のパテ付・下塗・外面 ②メタリック塗装 ③調色&吹付 1 塗装 金属塗装 2級 2級 ①角筒のパテ付・下塗・外面 ②調色&吹付 2 噴霧塗装 1級 1級 ①エアスプレー ②エアレススプレイ ③静電噴霧 1 塗装
国家資格免状の提示 - ④溶接技能者資格 主管-安全衛生技術試験協会
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溶接技能 人数 取得対象者 普通ボイラー溶接士 溶接部の厚さ25mm以下のボイラー及び第1種圧力容器の溶接 5 タンク製造 - ⑤溶接管理資格 主管-日本溶接協会
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溶接管理技術者 (WES8103) 人数 取得対象者 1級 責務-溶接一般の施工計画と技術管理、施工基準の決定など
能力-溶接技術に関する専門知識と施工及び管理などに関する職務能力
1 営業・設計 工務・品管 2級 責務-溶接及び関連作業の監督指導、現場管理、施工記録書の作成など
能力-溶接技術に関する基礎知識と溶接施工に関する職務能力8 - ⑥品質管理資格 主管-日本規格協会
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品質管理 人数 取得対象者 3級 QC七つ道具の作り方 使い方の理解。改善の支援、指導。QC問題解決法理解 2 品管
<2-品 質>
- 品質管理センターによる、出図説明、治具製作、技術指導、中間検査、出荷検査を行い、品質の維持向上に努めている
- 品質に関する検査用具、治具、設備、溶接見本などの設置と維持管理
超音波探傷試験器による検査
ピンホール検査
漏れ検査用水槽
膜厚検査
現場に掲示されている溶接サンプル
現場に掲示されている溶接サンプル
現場に設置されている検査用測定器具庫
タンク製品 出荷検査
タンク製品 水圧検査
近隣の公設試験研究機関
当社でできない試験などを依頼している
<3-溶接委員会>
- 溶接競技会優勝者、上位入賞者を溶接委員会の正副委員長に据え、技術、技能の伝承、競技会参加者の指導、溶接機の維持管理更新など、溶接技術集団をけん引している
- 社員は毎月1回、溶接練習を行い、委員会へピースを提出、掲示し、レベルの確認をする
<4-環 境>
- 溶接教室が設置され、最新の各種溶接機、タイプ別溶接棒、材料が用意されている
<5-競技会>
- 平成10年より愛知県溶接技術競技会に参加、9名の優勝者を輩出
- 毎年 溶接協会主催「町工場コンクール」に参加。上位入賞を果たしている
愛知県溶接技術競技会 第二部 成績履歴
被覆アーク溶接 | CO2半自動溶接 | |
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平成10年 | 6位 | |
平成11年 | 3位 | |
平成12年 | 5位 7位 | |
平成13年 | 4位 | |
平成14年 | 6位 | |
平成15年 | 優勝 | 4位 5位 |
平成16年 | 7位 | 4位 |
平成17年 | 優勝 2位 5位 | |
平成18年 | 2位 5位 | |
平成19年 | 2位 | 4位 5位 |
平成20年 | 3位 | 3位 6位 |
平成21年 | 4位 | 4位 |
平成22年 | 2位 | |
平成23年 | 優勝 6位 | 4位 |
平成24年 | 4位 | 3位 |
平成25年 | 7位 | |
平成26年 | 2位 6位 | |
平成27年 | 4位 | 優勝 4位 |
平成28年 | 5位 | |
平成29年 | 3位 5位 | |
平成30年 | 優勝 | 優勝 5位 |
令和1年 | 6位 | |
令和2年 | コロナの為未開催 | コロナの為未開催 |
令和3年 | 2位 | 優勝 |
令和4年 | 3位 | 2位 4位 |
令和5年 | 優勝 4位 | |
令和6年 | 2位 3位 | 優勝 5位(奨励賞) |
令和5年優勝者・入賞者
優勝トロフィーと入賞の楯
歴代優勝者・入賞者の写真の提示
<6-工場&設備>
- 製缶業に必要な広いスペースと最新の設備
ディスクレーザー加工機 加工サイズ 0.5~20t 1525×3050㎜ | 1台 |
シャー(6㎜×3,000㎜) | 1台 |
シャー(6㎜×2,400㎜) | 1台 |
コーナーシャー | 1台 |
テーブルスポット溶接機 (マイスポット) | 1台 |
アーク溶接機 | 44台 |
TIG溶接機 | 11台 |
溶接ロボット | 2台 |
サブマージ溶接機 | 2台 |
炭酸ガス半自動溶接機 | 67台 |
ミグ溶接機 | 8台 |
ヤグレーザー溶接 (PLS-40P 500w) | 1台 |
ブレーキプレス (アマダHD1703LNT) | 1台 |
ブレーキプレス (丸機械3P-250-30) | 1台 |
ブレーキプレス (東洋工機HPB20030AS) | 1台 |
ブレーキプレス (アマダ50T) | 1台 |
プレス(50T) | 1台 |
複合プレーナー(5m) | 1台 |
6尺汎用旋盤 | 1台 |
クレーン・ブラスト (2,000mm×3,000㎜×2,000㎜) | 1台 |
サンド・ブラスト | 2台 |
塗装ライン(LPG) | 1基 |
ノーポンプ・ブース | 4基 |
粉体塗装機 | 1台 |
粉体用熱風炉 (3,000×2,150×1,600) | 1台 |
2液ホットエアレス塗装機 | 1基 |
静電エアレス他塗装用ガン | 15基 |
乾式ブース (1基 6,200×3,500×6,000) | 2基 |
地下水槽(40㎥) | 1基 |
NCロール機 (2,600㎜×16㎜) | 1台 |
ロール機 (1,000㎜×6㎜) | 1台 |
ロール機 (1,000㎜×3.2㎜) | 2台 |
分岐管加工機 | 1台 |
3次元 CAD | 5台 |
走行クレーン | 34台 (内訳: 5.0t:7台・ 2.8t:17台・他:10台) |